2023年品质部年终总结通用5篇

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年终总结的写作是需要我们保持理性分析的,为了使自己的工作得到进步,大家一定要将年终总结写好,以下是写作模板网小编精心为您推荐的2023年品质部年终总结通用5篇,供大家参考。

2023年品质部年终总结通用5篇

2023年品质部年终总结篇1

今年以来,本人在公司各级领导的正确领导下,在同事们的团结合作和关心帮助下,品管部较好地完成了20xx年的各项工作任务,现将20xx年的各项工作总结如下,敬请各位领导提出宝贵的意见。

一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面

一年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。

二、工作能力和具体业务方面

我的工作岗位是品管部。主要负责每天工应商做好的货我本着“把工作做的更好”的目标,工作上发扬开拓创新精神,扎扎实实干好本职工作,圆满地完成了一年的各项任务:

1、采用日志,对当天的工作进行记录;采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。

2、我主要做跟综工应商质量,保证总体任务的完成。

3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。

三、存在的不足

总结—年的来的工作,虽然取得了一定的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下不足。

一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力素质不够高,有时统计存在一定的差错;另一方面,就是有的时候工作量多,时间比较紧,工作效率不高。

二是有时工作敏感性还不是很强,对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前完成,上报情况不够及时。

四、工作计划

—年我将进一步发扬优点,改进不足,拓展思路,求真务实,全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作:

一是加强工作统筹,根据公司领导的年度工作要求,对20xx年工作进行具体谋划,明确内容、时限和需要达到的目标,加强部门与部门之间的协同配合,把各项工作有机地结合起,理清工作思路,提高办事效率,增强工作实效。

二、完善公司质量目标,并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法

三是加强工作培养。始终保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。

2023年品质部年终总结篇2

在过去的20多年里,在公司领导的关怀下,我的业务水平得到了进一步的提高,工作能力也有了很大的进步。特别是对于质量问题的处理,已经有了明显的进步,有一定的判断和分析能力。下面我总结一下过去一年的工作:

首先,我们在工作中必须做到四件事:细心。因为我们做的质量和数量关系到整个公司生产的正常运转。质量出了问题,公司的利益会受到影响,肯定会造成很大的危害。生产车间也会因为质量问题停产;这样,如果不能按时发货,就会引起客户投诉,降低公司声誉,给公司造成不可估量的损失。所以每天工作的时候尽量保持清醒的头脑,保证每一个计划都是准确的,把工作效率提高到点子上。

其次,要有锲而不舍、孜孜不倦的精神。有人说:看看就知道了,其实不然。要想成为一名合格的质检员,必须要有耐心和毅力。但是要经常去各个岗位检查这些产品是否合格。如果出现质量问题,其他操作人员没有及时发现或处理,必须督促他们负责,并与他们保持良好的沟通,以确保生产计划的顺利进行。所以,质检很重要。

最后,工作时一定要处理好与各部门的人际关系。一个人的力量是有限的,但一个团队的力量是巨大的。在工作过程中,难免会有同事偶遇,但我总是以平和的心态对待这些问题,找出问题的关键点,消除误解,化解矛盾,从而营造和谐的工作环境。只有心情好了,才能在工作中发挥潜力。对于一个团队来说,最重要的是共同努力。只有这样,公司才能发展得越来越好。

回顾过去,虽然取得了一些可喜的成绩,但也发现了自己的问题。在工作中,有时没有足够的开拓创新意识,事业的发展需要不断创新,但总是求稳怕乱,处理一些问题不够果断。另外,生产过程中出现意外情况时,有时也未能及时向领导汇报。针对这些问题,我将认真总结经验,发扬成绩,克服不足,进一步加强理论学习和工作实践,不断提高自己的工作能力和管理水平。生活每天都在继续,公司也在发展。我会通过学习不断提升自己,为公司的发展尽自己的一份微薄之力。我相信,无论环境如何变化,只要我愿意付出,有坚定的信念,就无法阻挡进步,祝公司明天更好。

2023年品质部年终总结篇3

转眼一年的时间又过去了,虽然我是年初刚刚加入这个集体中的,但是领导与同事对我如同手足,让我感受到一个大家庭的温暖。现对今年完成的工作进行总结,这即是对自己的总结,也是对公司的交代,更是为明年的工作做一个铺垫。

一、工作成就

在现场管理上能积极服从现场管理要求去做。把自己的卫生区搞的很好,进车间之前把帽子都戴上了。在车间内不打闹。本人能严格要求自己,遵守公司各项规章制度,在考勤上本人出满勤干满点。按时上下班,九点上班就是九点,宁可早去半个小时,也绝不晚去一分钟。在工作中不离岗,不脱岗,不睡岗。

本人在废品控制上能严格按公司规定的要求去做,但同时能节约的就自己想办法节约,比如原材料废品可以用来做检验。在废品统计方面数据都很真实。在交接班时能认真检查工具,交清班里所出现的问题,提醒下个班注意。在工作中能向老员工请教自己所不懂的,不过他们都很热情的帮助我,特别是我的师傅和部长,对我的影响很大。能和公司里的员工打成一片,如同一家人一样。

二、工作不足

对于质检上面的知识还是太浅薄了,还须加强。就比如说刚刚进入公司的上夜班时有一批罐子由于我对质量上面的知识知道的太过浅薄,造成了很多的返工,给公司造成了很大的损失。有时在工作中自己太情绪化了,把握不住自己,缺乏自我控制能力。有时加班太晚,有很多的不满,自己太情绪化了,在以后的工作中不会再出现这样的情况了。

三、明年工作目标

严把质量关,争取减少客户投诉。对于质检方面的知识我一定要加强学习,多向老员工们请教。尽自己的能力为公司尽一份力,争取做一名合格的xx员工。在年中表现好的方面我会继续,在不好的方面我会改进。我会在明年工作中任重道远、把握机会、努力做好本职工作。

我为自己制定了新的一年里新的目标,那就是要加紧学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我,我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实,目光不能只限于自身周围的小圈子,要着眼于大局,着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习,取长补短,相互交流好的工作经验,共同进步。争取更好的工作成绩。

2023年品质部年终总结篇4

200年受世界经济危机的影响,是极其困难的一年,在这一年里遇到了危机和困难,但总体还是艰难地走过来了,绝大多数员工的干劲没有减,在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面

这一年里,1-4月生产处于停产半停产状态。员工情绪多,意见多,但通过与职工的交流,把困难和问题向员工讲清楚,得到了员工的理解,也得到了职工对我们工作的支持,特别是5月后,产品订单越来越多,要求交货时间越来越短的情况下,大多数员工都能主动加班,急生产所急,基本保证了产品客户的需求发货,一年来我们完成各类产品:

二、人员管理方面

生产部由于在管理上比较松懈,致使员工的责任,服从管理责任意识不强,迟到、早退、外出不请假的现象经常出现,缺乏成本观念和质量观念。生产现场管理较为混乱,原来的班会早会制度不消而散,劳动纪律松懈,5s没有做到位。

对以上这些问题。我们打算在新的一年里,强化现场管理,整顿,教育并制定更祥细的规章制度,恢复每日列会制度,严格考勤考评制度,加

强奖惩措施。以提高员工的集体主义思想及团结精神,提高工作效率。 三几点建议和设想:

1:在市场经济竞争,在用户需求产品周期越来越短的情况下,本部可否提前投入铸铁毛坯5-8吨,从而缩短生产供货周期。

2:目前本部机加工人员少共10人,应急速度慢的情况下,生产与外协的协调是否可调整。

3:当前我部生产的产品成本高具不下的情况,在新的一年可否在全厂开展一次“确保产品质量,降低产品成本”的活动。展望20xx年,我们会在厂部的领导下,更加努力地把生产部的工作做的更好。

2023年品质部年终总结篇5

20x年,在江汽有限公司领导下,制管公司紧密围绕11年质量目标方针方策,通过开展质量文化深耕建设,结合十二五实物质量双达标实施计划,应用各种质量工具方法,稳步实现了20x年各项质量指标。期间有效开展了认证产品审核以及体系审核工作,确保公司质量体系正常运行。在此基础上,变被动为主动,提高质量培训密度,加强质量预防强度,从外购件源头、生产过程、交付现场到市场售后等一些列环节,保证产品质量的稳定性。为江淮汽车集团公司立志打造“品质jac”、“品质优先规模”做好坚实的品质零部件管路后盾。?20x年重点工作总结

一.体系审核&产品认证双把关,确保企业正常运行

1、顺利通过20x年ccc强制性产品认证监督审核;

2、顺利通过20x年iso/ts16949质量体系认证审核;

3、顺利完成股份公司11年安全件二方审核,完成有限公司11年质量体系二方审核,成功实施质量整改26项目,一次验收合格率100%。

4、按计划在公司内部推进产品审核,内部审核及过程审核,检验了产品质量、工艺流程的可靠性,验证了生产过程、体系流程的有效性,有力保证了生产能力。

二.深耕质量文化建设,十大举措落实处

1、加强质量文化深耕宣传工作,组织公司全体员工进行了“质量工具与方法应用”等知识培训,制作了vi标识以及质量七大工具看板,形象生动地引导全员进行质量工具学习和应用。。

2、公司技术、质量人员积极参加了江汽集团公司举办的“6西格玛基础知识”和

3、派公司公司技术骨干、质量骨干、生产骨干及管理骨干参加江汽有限公司举办的“iso/ts16949体系培训”,其中三人获得内审员资格证书,提高了自身业务能力和质量管理水平

4、公司质量领导参加了中国质量认证中心举办的产品认证培训,并取得了认证

企业质量负责人的资格证书,提高了质量负责人的质量管理水平。

三.十二五实物质量双达标,品质管路走天下

1、结合质量体系达标,制定《20x年制管公司质量目标》,下发各部门、车间督促推进、落实,确保20x年全年质量目标稳步实现.20x年商用车实物质量合格率为99.94%,乘用车实物质量合格率为99.96%,外部市场质量成本损失率为0.098%.

2、结合《制管公司十二五实物质量达标五年规划》,深入分析研究标杆产品,通过精测试验、性能试验、反复对标分析、循序改进完成了n721、m209两种高端产品的达标工作,通过精测、试验初步实施了sⅡ、aⅡ两种拟达标试制产品的循环对标。十二五期间,需根据客户要求,持续加强产品一致性控制,解决现存产品质量问题,缩短与标杆的差距,使产品实物质量得到更有效控制。

四.质量预防为牵引力,优化改进去隐患

1、梳理原材料类型和厂家,对全批次管材和接头进行月度普查,加强抽检频次,保证原材料使用零缺陷。全年实施尺寸精测3000余次,性能试验500余次,材质试验100余次。

2、对13个班组完善下发《生产现场员工自检记录表》,每日检查,检验定时督查2次/月;对所有关特工序员工,进行spc工具应用的现场指导,保证关键工序的稳定性,各项生产指数符合技术要求;

3、加强生产现场抽检和巡检力度,并实施100%批次完工检验,并出具检验报告。

4、经常深入客户现场掌握交付状况和装配状况,对存在隐患提前进行优化;并对市场批量问题件的现场装车状况进行大量调查和细致分析,制定整改方案7期,并成功实施对策。

5、加强旧件分析,从技术角度对市场频发质量问题进行改进优化,为实物质量达标提供有力保障。

6、结合外购件、生产现场、交验过程以及市场发生的质量问题,共督促责任单位完成《月度整改计划》12期,成功实施整改项目56项,并定期对整改效果持续有效状态进行跟踪检查,确保全年整改计划完成率以及巩固率持续达标。

五、以市场信息旧件为切入点,降低外部质量损失

1、从市场信息入手,以市场旧件为抓手,进行精确的统计、分类、整理,对商

用车、乘用车重点市场问题进行细致深入分析,从原材料、技术工艺、生产能力各方面调查、验证,优化改进,将20x年外部市场质量损失控制在0.098%。

2、对重卡11年1-10月市场反馈单进行细致统计、整理和准确分析,针对重卡市场频繁发生的压缩机出气管总成断裂问题,从原材料和工艺两方面实施技术改进,此类故障从四月份实施后成功逐月递减。

3、结合乘用车市场现存动转油壶渗漏等质量问题,制定《市场问题整改计划》3起,督促责任部门进行分析、整改、验证,有效巩固。

4、对底盘11年1-9月市场反馈单进行统计、整理,对已和经销商直接处理调接的质量问题引发的材料费用提出申诉,成功剔除重复叠加的材料费用。

六、普及质量管理工具方法,持续推进tqm

1、对车间、班组长进行全方位的质量知识培训,要求其组织班组全员,利用40+4时间,实施《作业指导书》及《工序自检指导书》相关内容的学习培训,加强生产制造过程中的质量保证。

2、针对相关部门、班组现存质量隐患,下发对应的指令性课题,培训指导,督促验收,全年取得16项qc成果,保证产品质量逐范文九九网步提升。

3、完善并整理了11项质量管理办法,包括《audit评审管理制度》及《市场质量信息管理办法》等,督促了新产品量产前的产品质量验证实施,规范了市场信息的收集,统计、整理、分类、反馈、分析流程,明确了市场质量信息的管理部门和职责,更快捷、有效的处理市场质量问题。

存在主要问题及反思

一.随着质量文化深耕活动的有效开展,制管公司质量文化已初步形成,但质量文化还未真正深入人心,引起员工对质量自发重视。

二.体系还未能覆盖全部生产组织,仍存在很多死角,体系规范没有渗入日常生产习惯,部分员工质量意识不强、标准不高的现象仍存在。

三.新进厂员工较多,操作技能水平参差不齐,部分车间班组质量意识薄弱,自检工作没有落到实处,自检记录不全,导致低级质量问题频繁发生,需对班组车间加强质量意识以及质量防控手段培训。

四.随着公司产量、规模的不断扩大,原材料进厂、生产过程及完工质量检验人员明显不足,检验资源短缺,无法做到进厂、过程、出厂产品批次的100%抽检。

五.随着客户对产品质量要求的不断提高,部分产品的检测能力不足,个别实验设备不完善,如爆破试验机行程偏小,曲挠试验机长期得不到维修,脉冲试验和清洁度实验无对应设备,无法在公司内部实施。

六.部分生产设备性能参数偏低,如软管、金属管关特工序扣压设备,经多年使用,现阶段性出现设备老化、工装磨损的状态,导致产品精度、关键参数、稳定性偏低,影响产品质量水平的提高。

七.客户现场质量信息反馈、处理渠道不顺畅,反馈信息不全面、服务不及时,没有在有效时间内对信息进行传递,现场无措施,引发客户抱怨。

八.部门质量管理人员不足,人员专业业务知识水平与目前生产产量、品种规模仍有一定差距,工具、方法的普及和深入不够,盲点太多,知识链不完善,职业化管理水平不高。需要加强本专业业务知识及体系专业的学习和培训。20x年重点工作

一.坚持质量管理“三层次”理论。加强质量理念的学习、消化、理解,加强全员质量意识、质量知识、质量工具方法的培训。

二.全面贯彻江汽集团”坚持走质量效益型路线“的质量方针,以有限公司”十二五质量规划“为指导,编制《20x年制管公司质量目标》,制定公司各项质量达标计划,推进实施。

三.通过产品认证以及质量管理体系的建立,将体系要求、作业规范落实到岗位作业标准中,提高产品制造水平以及实物质量达标。

四.继续开展质量文化深耕建设。要通过不断培训使每一位员工加强质量意识;使用规范的Ⅵ形象,营造浓厚的质量文化氛围。

五.更深入开展“十二五质量双达标”。十二五”期间,从质量管理体系的策划、体系建标、达标监测、持续改进等方面,确定动态标杆产品,通过精测、建标、达标监测、持续改进的思路和方法,达到或超越标杆产品的质量水平。

六.强化源头管理,把“重整改向重预防转变”落到实处。加强工艺验证,力争一开始就把事情做对做扎实,争取设计质量成本最小化。抓好新产品、产品量产前的各阶段评审,落实评审责任机制。

七.加强供应商管理,优化供应链,优选供应商,对选择后供应商,遵循培养比选择更重要的原则。对主材厂家制定年度二方审核计划并按计划实施,要求主材

供应商通过iso/ts16949体系审核,保证产品质量;

八.提高部门内部质量管理。导入6σ管理、绿带职业化管理理念,要培养职业化的质量管理人员以及体系管理人员。培养优秀的检验员,提高班组长的兵头将尾、教练、检验员的功能。

九.加速技术质量改进,持续提升产品品质。“十二五”期间,要更新和提升产品标准;加强工艺能力提升。

十.更深入地推广、普及质量管理工具方法。合理的运用工具方法是持续提升质量管理的途径;坚持不懈地推进pdca循环等工具方法,稳步提升产品质量。通过工具方法的运用,把质量管理落实到现场、班组。

十一.加强qc活动开展力度,强化qc攻关过程。结合车间班组现存或多发质量问题,收集优秀课题或下发指令性qc课题,交付相应单位进行qc攻关克服,同时对各单位qc项目指标进行量化,实施绩效考核制度,促进质量改进工作。总之,一句话,20x年质量工作在危机中求生存;20x年质量工作在机遇中求发展,20x年质量工作要在品质中树品牌,精益求精,追随jac,实现由“中国制造”向“中国品牌”的稳步跨越。

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