工作总结是对自己工作成果的一种总结和归纳,通过工作总结,我们可以清晰地看到自己在工作中的成长和进步,写作模板网小编今天就为您带来了精益化工作总结5篇,相信一定会对你有所帮助。
精益化工作总结篇1
近期,我参加了单位组织的精细化管理培训班学习,聆听了x老师的授课。通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育。进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会:
首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。老子云:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细“。还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手。对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100—1=0的现象。因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败。
其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企业必作“人“一样的系统,把总经理或领导层比作“头“,把中层管理比作“身体“,把基层人员比作“肢体“,如果一个企业,每一个人都能合理“定位“,能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的“专长“,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。
第三,就企业而言。认为应该加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制。随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显。就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格。做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!
总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!
精益化工作总结篇2
市局围绕“科学管理上台阶”的年度主题,开展精益管理建设工作。下面,我谈谈我在精益管理学习过程中的心得体会。
一、观看精益管理讲座内容概述
精益管理的概念始创于丰田公司(toyota)大野耐一(taiichiohno)实行的即时生产(just—in—time,简称jit)概念。20xx年,欧美的专家才给精益管理下了一个定义,即:持续地关注组织的所有资源,为客户创造最大的价值,消除流程中所有的浪费,降低周期时间,以满足客户的需求。针对企业来说,其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。但是作为国家行政机构,质监系统在精益管理中应该做些什么事情?这是一个课题,值得我们去思考。
精益管理讲座主要从几方面向我们展示精益管理的理论精神、精益管理的方法和精益管理在行政机关中的应用。首先是精益管理的来源。精益管理诞生前,世界的知名大公司,如:通用企业、福特,采取的是以扩大产量的方式降低生产成本,以此来取得竞争优势。但是,随着产量的扩大,大量的库存造成库存成本的上升,企业不得不将刺激客户的需要为中心工作。在这种环境上,精益管理在日本这个特定的地方诞生。战争失败和经济崩溃,要求日本的企业必须利用有限的资源,最大的实现客户的需要。
按照精益管理的对象,质监系统的“客户、资源、浪费”到底是什么?质监系统的客户首先应该是重庆生产企业、重庆3000万人民。质监系统工作的落脚点就应该是满足重庆生产企业、重庆3000万人民的需求。质监系统的资源就是我们的技术机构,如标准文献资源、检测试验室、检测装备、专家队伍、执法手段;这些资源都是确保为我们的客户提供优质服务的基础条件。分析出了我们的“客户”和“资源”,浪费自然就非常好找了。丰田公司把浪费归纳为七种浪费。浪费之一就是等待的浪费,体现在我们工作中就是上级布置工作等反馈、下级汇报工作等批示上的浪费。一件简单的事情,往往因为办理环节复杂和管理权限过于死板,造成事情的延误。浪费之二就是协调不力的浪费。部门和部门之间没有有效的协调机制,简单的事情因为跨了部门变得复杂,我们的服务对象往往不知道程序被弄得晕头转向。浪费之三就是闲置的浪费。近年来,质监系统在调高执法能力和检测能力的过程中添置了大量的设备,是不是每件设备都发挥了作用?可能在设备购买之初,因为没有充分论证设备购买后预计的使用效率,导致设备购买后的闲置。浪费之四就是无序的浪费。秩序是一个组织能否高效运转、达到组织最高目标的保证。这种秩序在军队、学校和医院的有效运转中体现的非常明显,尤其是军队对秩序的'要求,才能保证军队的战斗力。我们往往因为自己的私心,明知制度不完善就是不改,制度有规定就是不执行。后面的三种浪费也在我们系统存在,这里就不一一评论了。
二、本单位或本职位存在的主要问题
1、信息设备管理和采购方面的问题
问题主要是在院信息设备基本信息管理方面缺乏必要的台帐管理,造成对设备是否满足工作需要情况掌握不足,设备更新换代工作被动;缺乏信息化设备年度采购计划,随意性强,与实际业务工作发展需要相脱节。
2、oa系统在我院使用的问题
市局oa系统为各直属单位设计有单位级oa系统,以满足单位内部办公自动化的需要。在推动oa系统在全院使用中,我中心未提出有效地使用建议,造成院公文流转仍已人工方式传递以及院各级部门无法第一时间访问市局内网信息。
三、对全系统推行精益管理的建议
1、进一步加强全院职工对精益管理理论的学习,培养精益管理文化和理念,关注服务对象,做好服务工作。
2、科学设计质监系统行政和服务流程,整合信息系统资源,确保市局、区县局和技术机构信息通畅;发挥质监系统资源的使用效率,尤其是实现技术检测能力和行政执法工作的综合效能。
精益化工作总结篇3
本学期,本人担任了多媒体教室的管理工作。由于我校多媒体教室仅建成三年多,我又是新接手管理多媒体教室的管理工作,对多媒体教室的管理没有经验,因此,多媒体教室的管理工作千头万绪,工作起来比较吃力,现将本期来的管理工作总结如下:
一。制定制度,加强管理
①本学期接手管理初中多媒体教室以后,本人制定了我校的《多媒体教室管理制度》,严格按制度管理和使用多媒体教室。
②做到使用先申请,使用后有记载。
二。加强多媒体硬件设备的维护
由于现在的网络病毒、教师对信息技术的使用水平等多方面的原因,多媒体教室的电脑总会有这样那样的问题,我从各方面加强了多媒体教室的设备维护,从而保证了学校多媒体教室的正常使用。
三。加强多媒体电脑软件系统的维护
①为保证老师们能正常使用由不同课件制作系统编制的教学软件,教室电脑安装好了多种课件制作系统和播放软件,工作总结《多媒体教室管理工作总结》。
②为便于管理课件资源,还专门在d:盘建立了课件文件夹,e:盘建立了素材文件夹,f:盘专用于存放备份文件。
③为防止电脑系统感染病毒,安装了诺顿查杀毒软件,并且要求老师们每次使用u盘前必须先查毒,保证了电脑的安全。
四。加强设备使用培训
由于学校规模大,教师工作忙,活动多,没有时间安排老师统一进行培训。本人便经常利用每次老师上课前的时间对上课老师进行简单的设备操作培训。使老师能正确使用设备。
五。加强财产安全管理
为保证学校的财产安全,每次老师们用完多媒体教室后,我都要亲关好电源,锁好门窗,即使我有事去了,也要嘱咐好相关的老师关好电源、和门窗,以防教室财务丢失。
六。加强卫生管理
由于多媒体教室使用比较频繁,不可能节节课课后都安排学生打扫卫生,学校安排了一个班的卫生责任区。我便经常督促这个班搞好多媒体教室的卫生。保证了教室的卫生整洁。
12月26日上午,公司在会展中心小会议室召开精益管理推进第十次工作组会议。公司董事、党委常委、常务副总经理王xx,公司精益管理推进工作组副组长和成员单位领导,样板单位和第二、三、四批重点指导单位领导,咨询公司专家,公司精益管理推进办公室人员参加会议。
会上,公司通报了近期重点指导单位项目调研、准时化拉动生产项目进展、精益车间创建、改善项目评审、人员调训等工作情况。目前,前四批重点指导单位精益改善项目完成率达到96%;下一步,公司将加强精益改善项目立项和过程管控工作。
王xx在讲话中指出,公司精益管理项目推进工作在取得成绩的同时,还存在一些问题。各部门、单位要高度重视,将精益管理当作“一把手”工程来抓;要加大指导力度,加强学习沟通,明确思路与目标;加快改善项目推进步伐,推广、固化项目成果;职能部门充分发挥作用,推动项目进展。他强调,要开展调研,解决高炉铁水过磅问题;尽快淘汰小铁水罐,实现铁水“全鱼雷罐”运输;总结铁路车辆延时费支付情况,按规定收取内部延时费,促进“快卸快装”;做好资金占用分类分析工作;制定内外部质量异议考核办法;加快准时化拉动生产项目推进;建立激励机制,将项目成果固化纳入绩效考核,调动积极性,形成合力,推进公司精益管理项目迈上新台阶。
精益化工作总结篇4
我们工区按照《关于全面深入开展矿井精益化管理工作的通知》和精益化管理的具体要求,积极推行精益化管理和企业文化建设。在近半年内的精益化推进过程中,精益化管理得到不断的完善和改进,现就我单位的精益化管理的推进情况作以总结汇报如下。
一、推行精益化管理的具体做法
我们在推行精益化管理过程中坚持以人为本的管理思想,倡导“管理从我做起,从小事做起,总账定方向,分账不漏项,人人都管事,事事有人管,日事要日清,收入考核定”的工作作风,用理念引导人,用制度约束人,用考核激励人,用文化教育人。使企业文化做到了内化于心,外化于行,在管理上避免了人管人累死人,制度管人管一阵,达到了文化管人管住魂的效果。具体做法是:
1、结合工作实际,制定了完善的岗位安全生产责任制、各项规章制度及精益化考核细则。
为了使工区的各个工种、每个岗位在管理上、考核上更加细化、量化,能够规范职工行为,增强职工、干部工作的责任心。工区结合运输的工作实际,制定了完善的包括区长在内的8个不同岗位的岗位说明书,整理修订了10项规章制度,建立了循环闭合式考核办法。
2、创建特色精益化管理模式,实行精细管理网络。
皮带工区的精益化管理主要表现在“4e、6s、七个零”的雷厉风行执行态度、严以律己的铁的纪律。这些都为我们精益化管理提供了管理与执行的可靠依据。从区长→各分管副职→各班组负责人→员工,在管理上形成了一个循环的闭合考核模式。每人都有考核权、参加管理的权力和监督权,使大到工作安排小到厕所卫生,事无巨细都有人负责,有人落实,有人管理。
3、日清控制,三项记录封闭咬合。
在日清卡上,突出管理,严在考核,每天由带班区长进行出勤考核、纪律考核、工作完成情况考核、训练考核等,把当天考核内容填入班组考核表并签字。“员工日清考核表”由各班组负责人具体掌握,班长每天要按照当天工区工作安排,布置工作。当天班组长要把工作完成情况、班组工作安排、每名员工的工作内容、出勤情况、劳动纪律等填写到考核表上,月底作为班组总结依据,工区每月要写出本单位工作总结并制定下月工作计划。
记录是考核工作的依据,没有记录或记录不清,容易造成考核脱节。因此我们在记录上采取交接班记录、检修记录、保护实验记录三项,同一工作三项记录封闭咬合。做到了精益化考核的量化、细化,实现了精益化管理。
二、推行精益化管理取得的效果
通过近几个月的精益化管理,使我们管理由粗犷型管理向精益化管理转变,取得了非常显著的效果,特别是考核一根标杆,激励了指战员工学习业务技术,提高了队伍的整体素质,使原来没人管的工作有人管了,原来不愿意干的工作主动干了,从而促进了工区各项工作的持续、稳定、健康发展。
通过推行精益化管理,执行力得到了提高。在精益化管理中,工区把工作分解到各个班组,安排工作时人人都有明确的工作任务,在职工行为规范和制度约束下,完成工作的质量和积极性都很高,使以前工作讲条件搞价钱的现象彻底消失,从而提升了执行力。
以分配杠杆拉开了分配的差距。推行精益化管理以来,可以说,制度提升了执行力,而考核调动了工作积极性。实行按劳分配,同工同酬,打破了大锅饭,铲除了干好干坏一个样,干于不干一个样的陈旧思想。日清制考核用分配杠杆激励了员工的更加精细的做好每一件事每一件工作。
三、存在的`问题
在推行精益化管理,创建学习型企业文化过程中,存在一定的问题和困难。如我们单位年轻同志和老同志、每个员工之间,文化水平参差不齐、素质修养高低不同,这些都需要一个比较长的过程去教育培训。
四、下一步队精益化管理深化、完善的打算
下一步,首先对精益化管理中存在的问题进行完善整改,摸索问题与困难的解决途径,能够使精益化真正体现精益化。
其次,按照矿精益化管理工作的要求,继续推行精益化管理,不断深化、拓展、外延精益化管理成果和企业文化建设。
精益化工作总结篇5
辉煌的20xx年早已过去,充满挑战和机遇的20xx年现已过半,回顾过去,我主要做了以下工作。
一、安全生产方面
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。我觉得我们溶出车间在这一点上做得还远远不够,特别是相关安全知识大部分员工了解不多,一旦有突发事件难以处理。为此我们实行安全例会制度,每周五车间组织进行班组安全技术培训,每天每班组值班长组织班前安全会,同时车间早会进行一些安全小知识的讲座,或外界安全事故通报分析。遇到安全风险稍大的.作业,领导到现场监督,有效安全措施落实到位后才准作业,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进车间的安全生产工作再上一个新台阶。
二、人员管理方面
由于不断补充新员工,使人员管理和培训工作难度加大,首先新员工进车间后先进行思想教育改变观念,在进行岗前培训,劳动改造。到正式上岗员工已经很珍惜这份来之不易的工作,进入班组后就能很快的进入角色,使基层班组管理工作比较顺利!
三、设备管理方面
由于受经济危机的影响,通过设备管理来实现节能降耗,由为重要。首先加强设备维护,做好设备定期检修计划,保证设备运转率来降低各项耗用,溶出车间设备运转率平均保持在96%以上,在国内同行业保持一流水平。其次通过工艺和设备的完美结合,用技改手段取得的节约成果硕果累累,主要成果如下;
1、一次水泵改造,115千瓦电机更换为30千瓦,按照当前四组溶出运转算每年可节电29万度以上,同时还节约了大量人工和备件费用!
2、冷凝器三次水流程改造,实现设备效率成倍提高,同时给沉降车间提供成倍的生产用热水,减少了废汽排放保护环境,其意义重大!
3、高压料浆阀门自己车间维修,既增加了使用安全系数,又每年可以节约资金100万元以上!
4、正在实施的一次水二次利用项目,实施成功后四组溶出每年可节约资金2500万元以上,将在氧化铝生产循环能源利用项目上,创造奇迹!
四、虽然我们目前取得了骄人的成绩
但是我们知道逆水行舟不进则退,我们将竭尽全力贯彻总部、公司的精益化管理精神,为公司实现国内做一流,世界争上游的目标做出贡献!
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