但是，因为我们民爆行业的特殊性，安全成了我们的主旋律，时时强调，处处重视。因此在质量方面说得相对较少，有些职工心中的质量意识可能相对淡薄，对质量的重要性，认识不够深。所以借质量月活动，首先就是要增强职工的质量意识。职工的质量意识提高了，责任感增强了，才能在工作中重视质量，才能生产出满足市场需要的产品。

质量是企业生存的根本。只有生产出质量过硬，符合用户要求的产品，方能赢得客户信赖，在市场站稳脚跟。以质量求生存，以效益求发展。

如今，随着民爆市场的放开，市场竞争日益激烈，没有过硬的质量就没有市场。如果我们的质量没有保障，一旦出了质量事故，不仅经济受损，更会失去宝贵的市场。现在失去市场容易，但重新获的用户信赖，赢得市场难。或者因质量问题，出现拒爆、盲炮等现像，那就成了重大安全隐患，如果因此引发了安全事故，那我们的企业将蒙受巨大的无法挽回的损失，所以说质量是关乎企业生存，关乎我们每个人饭碗的大事，一刻也马虎不得。

怎样才能搞好质量，生产出精品呢？我认为首先就要是经常进行学习培训活动。让职工在学习中提高质量意识，提升质量综合素质。要通过一些事例让我们每位职工能从内心深处真正认识到质量的重要性，明白质量不好要关门的.道理，以此去触动职工的心灵，从而增强职工的责任感，自觉主动去搞好质量，这样我们的质量水平才能上一个新台阶。

其次，现场管理是我们抓好质量的重要一环。生产现场的管控非常关键，只有把现场管好了，才能及时发现问题，把问题控制在源头。这就要求质检人员把好现场关。通过随机抽查，随时掌握和监控现场的质量情况，所以质检人员要做到勤动手，勤动口，勤观察，勤抽查。也就是说我们的现场质检人员要多用眼观察生产现场的情况，多动手去抽查，把抽查情况及时告知生产人员，让生产人员也能随时掌握质量动态。

所以培养一支素质过硬，责任心强，力量大的质检队伍尤为重要。在这方面公司下了很大功夫。为了确保质量，今年，我们生产分厂就增加了现场质检人员，做到专班、专线、专人负责，这大大的提高了现场的检验和督察力度，为生产出优质合格的产品提供了保障。

搞好质量，要有科学的规程，完善的制度，更要有强有力的执行力度。在生产中，出现了质量问题，要严查追责。特别是对违反工艺规程，或因工作不认真负责出现质量事故的，要根据规定加大处罚力度，这样才能有大的震慑和警示作用。对于已出现的质量问题，要像安全事故一样，做到“四不放过”原则，只有通过这些措施，我们每位职工才能在工作中更加认真负责，在事故中更好的吸取教训，从而把质量工作抓好，抓实。

总之，质量是与企业生存息息相关的大事，它关系到我们每个人手中的饭碗，所以我们应人人参与，个个重视，层层把关，处处让真，用高度责任感，举全员之力去铸造客户满意的精品，赢得市场，赢得尊严！

把控质量的心得体会篇2

10月24日至11月25日，学院开展了为期一个月的教学质量月活动，通过观摩课、课程分析、专业剖析、教研室研讨、参加学术讲座等形式，自己受益匪浅，得到了很大提升，并对自己的收获做如下总结：

首先，认真备课，练好基本功是成为一名合格老师最基本的要求。在这次质量月活动中，自己的一堂课被抽选为观摩课。筹备观摩课是一件充满挑战性的工作，不仅要求能够讲明白，还要讲出特色。在筹备过程中，为了适应学生的学习特点，提升学生的学习兴趣，自己将授课的风格定位为幽默随和型，为此，涉猎和搜集了较多积极的网络流行语，以及学生感兴趣的话题；为了体现财务管理专业的严谨性和理论性特点，课程筹备查阅了大量相关专业书籍，力求授课内容在有深度的前提下有所拓展，开阔学生的眼界。“台上一分钟，台下十年功”，这句话用来形容老师的职业非常恰当，能够做好科学知识的传授者这一职责，需要用心筹备每一堂课，下足功夫才能赢得学生的尊重。由于自己是年轻教师，授课经验还不丰富，对知识的掌握还不充分，这次观摩课对自己是一个锻炼，让自己意识到不足，也为以后的教学工作积累了宝贵经验。

第二，加强经验交流和学习是提升教学技能的重要途径。在教学质量月中，自己有幸观摩了很多老师的课程，每一堂课自己都有巨大收获。老教师娴熟的授课技巧、对课程内容的熟练把握；年轻教师的热情与活力、先进教学方法的运用，这些都让自己深受震撼。在观摩学习过程中，自己认真总结老教师和优秀年轻教师的教学方法和教学手段，从言谈举止、逻辑思维、授课技巧、互动方法等进行了认真学习，并把一些先进的方法融入到自己的教学过程中。教学能力的提升不能闭门造车，需要广泛学习和交流，取长补短、互通有无，在良好互动中夯实教学基本功，逐步形成具有自身特色的教学风格。

第三，注意学生的学习习惯和学习能力。教学是一个互动的过程，不仅仅是老师在传授知识，更重要的是学生要能够接受知识。教学过程中，老师常遇到两大难题：学生对课程不感兴趣，学生听不懂。在本次“精彩一课”活动中，很多老师在提升学生学习兴趣方面展现了良好的能力，很多方法值得借鉴。老师们通过改变原先“填鸭式”教学的传统方法，引入了案例教学法、热点话题教学法、互动式教学法、学生主题演讲等形式，使得课堂氛围非常活跃，学生学习热情高涨。为了保障学生们能够掌握所学知识，很多老师在授课内容和方法上进行了较大改进。对课程内容进行筛选，授课语言深入简出、通俗易懂，知识点后紧跟习题，布置作业等多种形式都有效保证了学生对知识点的掌握。

通过本次“精彩一课”活动，自己意识到了很多不足，也学习到了很多先进的教学方法和理念，收获颇丰。自己会认真总结，努力提升教学水平和能力，做一名合格教师。

把控质量的心得体会篇3

今年是公司质量培训教育年，为了提高产品质量，强化员工的质量意识，我们利用中午及晚上下班时间组织学习了第二期质量培训—质量管理基础知识。作为车间的一名工作不久的新员工，通过这几次的培训学习让我受益匪浅，深深感到自己的质量意识还比较淡薄，对质量的理解不够深刻，在工作中对还质量管理标准知识方面还有待加强。

包装是成品酒出厂的最后一道工序，对产品质量的好坏起着决定性的作用，无论是内在质量还是外在质量，都需要经过我们严格的检验和把关。产品质量关系到我们每一名普通员工，掌握在我们每个人的手中。结合到自己的实际工作，从洗瓶工序开始，到入库工序结束，需要全员的参与。洗瓶时，需要时刻检查酒瓶与当天的生产品种是否相符合；灌酒时，要观察净含量是否足够，瓶口是否有冷炸的情况；质检工序重点检查瓶内是否有沉淀等杂质，瓶外是否有瑕疵等；贴标工序要检查商标是否和产品对应，是否有模糊及印刷错误；我在生产线上从事装酒，在装酒过程中，遇到漏酒或者是商标没贴平整的，我们都会及时将不合格品剔除，保证不让不合格品流入下道工序。工作中我们一定要有团结协作的精神，牢固树立上道工序为下道工序服务，下道工序检验上道工序的服务宗旨，以每个环节的下道工序就是顾客的态度来面对自己的工作。休息的间隙，主动向经验丰富的老同事或质检员请教各种突发质量问题的处理程序和要点，努力提高自己的操作技能。所谓熟能生巧，娴熟的操作技能和丰富的操作经验也能避免很多质量事故的发生。

产品的质量是设计和生产出来的，而不是检验出来的。质量管理工作的重点是从事后的处理转移到事前预防上来；质量控制，每个细微的环节都需要我们认真敬业地对待自己的工作，将各种隐患消灭在萌芽状态。质量管理没有止境，只有不断的探索和改善，精益求精，才能持续提高产品质量。

把控质量的心得体会篇4

5月17日下午听了教育局朱良俊副局长题为《向和谐的师生关系要质量》的讲座，朱老师列举了很多生动的事例，来说明建立和谐的师生关系，对教育教学工作的重要性。会后我也认真思考了朱老师说过的话，结合自己几年来的工作情况，谈谈自己的心得体会。

朱老师讲座中的一段话，给我留下了深刻的印象。他说：“以学生为主，从教师做起；以尊重为主，从理解做起；以支持为主，从鼓励做起；以服务为主，从帮助做起”。在教学过程中，要尽量做到尊重理解学生，支持鼓励学生，帮助学生。亲切的笑脸、赞许的目光都是对学生的鼓励，也许学生对我们并没有多少要求，只要能从你的目光中觉察到你对他的肯定，就是对他最大的赞扬。就已经足够。而相反，如果教师总是批评学生，讽刺学生，势必会使学生反感，对老师有意见，进而对他任教的学科产生同样的感觉，带着这种逆反的情绪的，怎么可能上好课，怎么能学好这门课呢？亲其师而信其道，师生之间的关系好了，才能进行有效的教学活动，才能取得良好的教学效果。

一、以学生为主，从教师做起。

教学并不是单纯的教师教，学生学。要把学生放在主体的地位上，教师在讲授知识时起到了一个引导作用，一味的填鸭式教育不可能取得良好的教学效果。中国的传统观点，“师道尊严”“师威不可侵犯”总是把老师放在高高在上的位置，教师自己也有意无意的维持这种威严，以自我为中心，不肯放下面子和学生真诚的沟通交流，久而久之，必然使师生之间存在隔阂。要打破这种障碍，必须从教师做起，放下所谓的尊严，走近学生。

二、以尊重为主，从理解做起；以支持为主，从鼓励做起

学生虽然年龄小，身心都不成熟，但也是有思想的，有个性的个体，在教学活动中师生关系应该是“民主、平等”的，不仅仅需要学生尊重教师，同时教师也应该尊重学生的个性与人格尊重，使师生之间形成一个互相尊重、互相关爱的和谐关系。对学生要少说气话，多些温馨教育，多加以鼓励。鼓励的话像一段绳子，无形中就会拉近师生之间的关系。也曾在教学中遇到过类似情况，一个很聪明的调皮男生，作业完成的不好，我把他喊到办公室，骂了他一顿，没想到他很不满，订正起来也是赌气完成的。后来有一道题目他做的很好，我就抓住机会，鼓励了他几句，没想到他开心得笑了，做起题目来也很起劲，正确率也提高了。有时候，一句鼓励的话会产生意想不到的效果。

三、以服务为主，从帮助做起

要利用课余时间，多去了解学生，走近学生，无论是作为班主任，或者任课教师，通过和学生的交流接触，能更好的了解他们想些什么，喜欢做些什么，学习生活中有什么困难，向他们伸出援助之手，帮助他们渡过学习的难关，或者生活的困境，让他们从心底里感受到你对他们的关爱，这样更有助于师生感情的加深。现在每次上好课后，总要问问学生还有什么不懂，不理解之处，鼓励他们问问题；或者在班级里走走，询问一些后进生，是否在学习上遇到什么困难，并耐心的帮助他们解决。记得刚参加工作时，收到一个学生写给我的纸条，上面倾诉了他在学习物理时遇到的困难，并表示决心学好物理，希望我给他点建议。后来我找到了他，和他谈谈心，了解到他学习困难的原因，并给提出了建议，以后又经常关心他的学习状况，询问是否有困难，在他进步的时候，在全班同学面前给与鼓励，后来他成绩有了很大进步。他的进步也带动了班级里的其他同学，也使得同学们和我的关系更加融洽，和谐了。

朱局长的讲座中，对如何正确处理好师生关系提出了三点建议：

1、少下结论，学会等待；

2、少用经验，尊重意外；

3、少说气话，温馨教育。

他告诉我们“学校无小事，处处是教育；教师无小节，处处是榜样。”对于我们新教师更应该从这段话中深深领悟点什么，为了能压住学生，让学生怕我们，上课时不敢对学生微笑，下课也不敢跟学生聊得太多，听了他的讲座，让我觉得，让学生“怕”是没有用的，而且容易使学生产生逆反心理，我们要做的是大胆的走近学生，利用我们年龄相近的优势，多多交流，在和他们的交流中建立良好的师生关系，使他们对老师不是怕，而是爱和敬。

总之，多在建立和谐的师生关系下功夫，对我们的教学工作，自身的发展，学生的身心发展都有好处，这也是成为一位优秀教师的前提。让我们在建立和谐师生关系上多努力吧，相信会看到很好的效果。

把控质量的心得体会篇5

质量管理一般分为以下几部分：来料检验(iqc)，制程检验(ipqc)，出货检验(oqc)，品质工程(qe)，品质体系(qs)。一般来说品质工程(qe)除了负责分析解决现场的问题之外还要肩负起实验室的重大使命。

很明显，以上每一个部分几乎都是为检验、发现问题而存在的!所以说品质部的核心工作是发现问题!当然我们需要解决问题，但是只有发现了问题才能解决问题。许多重大问题的发生，不是我们解决不了，而是我们根本就没有发现!或者说发现了，没有引起足够的重视，结果发到了市场，引起了严重的后果。这样问题也就等于没有发现。

发现问题须从哪里着手呢?三个方面，按重要性排序，它们依次是设计阶段，来料阶段，制程控制。

一般来说，一个质量好的产品一定会有良好的设计做基础，设计没有搞好，生产会问题百出，天天救火，天天改模，质量投诉还很多。当然没有人有这么好的大脑把一个产品设计好后就不会出问题、不用改的，重要的是在产品小批量生产前期做好足够的非正常测试、以及寿命测试，并且重视每一个可能的隐患，在产品前期就把产品改好!这就是qe的责任了，一定要作好新产品的交接工作，实验改善一定要到位。

其次呢，就是来料了。这就关系到供应商的选择、评审，要及时到厂家进行指导，光电话沟通是不行的，见了面人与人之间会有感情，作事情也会更有动力。另外，有些事情当面沟通会减少很多误会，工作进展会快很多。而且还可以到现场了解工艺，增长见识，说不定还能找到问题的真正根源。当然自己公司的检验标准、检测设备也要齐全，人员配置也要到位。一些很少出问题的配件或厂家也可以实行免检或放宽检查，具体自己把握。实际上很多企业处于起步阶段，本身的势力也只一般般，没有足够的引力吸引一些好的供应商。就必须要派技术人员到厂家指导改善，而且要意识到这些帮助指导是长期的，不可能马上解决。要和供应商共同发展，一步步下苦工夫，指导供应商生产，甚至帮他们调整工艺、设计夹具等等，不甚烦琐，这也是自身发展必经的阶段。

最后就是制程控制了。一般来说，如果前面两部分没有问题，后面是很少有问题的。主要是注意对一些关键仪器、关键设备、关键工艺进行监控就行了。这只需要作一些定时的、常规的检查就行。但是，一般来说，设计、来料很少没有问题的，很多特许放行也就给了制程控制相当大的工作。所以制程控制人员要对产品设计缺陷、来料放行情况有一个清晰的了解。以便及时针对问题拿出应对措施。

所以，首先要发现问题，然后才是解决问题。但是如果两者功能合并就会因为不能及时或自己根本解决不了问题而隐瞒问题，这正是很多企业质量问题产生的主要原因，体制上的问题!不是没有事先发现，而是解决不了而隐瞒不报，导致问题进一步扩大。

把控质量的心得体会篇6

在“质量月”的学习过程中，“零缺陷”工作准则对我产生了很大的启发。“质量即符合要求，而不是‘好’；说到做到，即诚信”，这句话让我对质量的认识有了新的层次。

很多时候，我们拼命努力地工作，可到头来，发现我们所做的可能不是客户想要的，我们所付出的，在别人看来可能只是像一群蚂蚁把一块石头搬回巢穴：我们所搬回的，无论如何也只是一块石头。在大多数情况下，做好并不等于做对。在以往的工作生活中我们总是习惯于看着办，总持模棱两可的思想，从没想过工作就是去做对的事情，做对的事情就是做符合要求的事情。

我们天天都在一味地忙，忙的结果却大不一样。奥妙何在？我们心中多多少少存在一些错误的侥幸：“第一次就做对是不可能的，修修补补是可以接受的，何况人非圣贤，孰能无过？”其中重要的是工作标准问题，因为标准决定结果。

中庸之道是什么？不是叫我们甘居中游，不好也不坏，而是要遵守客观规律，“无过无不及”恰到好处地做事。这与零缺陷对质量要求是完全一致的。高于客户要求是质量的浪费，低于客户要求是质量的不足，二者均为缺陷。当然零缺陷并没有要求我们达到“足赤”的标准，也不可能做到完美。达到客户的需求是我们追求的，更是我们战胜竞争对手的法宝。

真正的零缺陷能做到吗？我们手上在做，心里并没有完全认识清

楚。说来似乎简单，零缺陷管理可以用一句话来概括：把正确的事情一次性做对。换句话说：所有的工作都必须达到客户需求的标准。零缺陷是一个动态的符合性要求，不是一个绝对完美无缺的概念。符合客户要求不是能不能做到，而是必须做到的问题。给自己错误的理由就是给自己犯错误的机会。对工作不要产生缺陷，要一次性做对。因为不管解决多复杂的问题都是多余的，不增值的。有价值就是不让缺陷产生，也就是不让解决问题而带来的成本产生。

预防产生质量，评审不能产生质量。评审是不增值的，它是对结果的判定，是告诉我们结果己经产生。所以我们不能把质量提升放在评审这一关，要重在预防控制和过程控制。质量的浪费代价是无限的，但是可以避免。产生品质的方法是预防，工作的标准是零缺陷。如果你想让工作做错，它一定会做错，你想让事情做对，它却不一定做对，所以说所有事情都可能出错，出错都可以造成事故，事故都是由微不足道的错误产生。

任何工作都只是一个过程，我们要按要求做事，而不是一味地追求做“好”，因为“好”是抽象的，不是具体的，不一定是客户要求的。所以我们完成工作，就是按客户要求明确制定标准——要“说到”，并有效地在每个过程中达到所制定的标准——要“做到”，做诚信的事、做诚信的人。

把控质量的心得体会篇7

9月27日，我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院，在桂林立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训，第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》，感谢公司领导的付出，质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下

首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进行了系统的培训，现质量成本这一点给我印象非常深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算，认为返工只是浪费一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性成本进行分析，质量成本的构成它是由五个部分组成，分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话，生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工，其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全国质量月9月，是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费，所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段，根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起

一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量

要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则

(1)出现质量问题决不放过。(2)问题的根源不查清楚决不放过。(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真相，原因、真因、改善措施。

二、保持对相关方的严格控制

对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

三、对质量成本进行统计、计算与分析

企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法，要想获得长期的效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

四、进一步完善车间管理

要进一步完善车间管理，首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力，即(1)目标指向能力;(2)思考对策能力;(3)组织用人能力;(4)沟通协调能力;(5)激发部属能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。

其次需制定各项操作标准、规范化作业(1)完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书;(2)进一步完善月度考核目标;(3)凡是出现违规行为，坚决以通报的形式公布;(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度，一级一级实施检查，保证能够严格按要求执行。

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