个人品质工作计划5篇

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我们的工作计划需要根据项目的不同阶段进行调整和优化,在制定工作计划时,我们要考虑到紧急情况的可能性,以下是写作模板网小编精心为您推荐的个人品质工作计划5篇,供大家参考。

个人品质工作计划5篇

个人品质工作计划篇1

新的一年即将掀开,品质工作责任大,为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头,要坚持加快熟悉品质工作。为确保计划,总结过去的经验,落实到实处。特制定以下工作计划如下。

明确工作计划

做好工作计划目标就是一个工作的方向,就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命,放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业,那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求,达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的局格。

产前样办标准

认真审核产前样,一旦批办样批准合格后为正确的大货样,只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样,在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。

跟踪品质货期

善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求,生产能力及物料的供应情况,便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。

尾期检验要求

1、面料、辅料品质符合我司要求,大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;

2、款式配色准确无误;

3、尺寸在允许的误差范围内;

4、做工精良;

5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。

常规工作要求

认真做好检查工作,有记录,有评价,找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识,找好位置做好品质部一员好的助手。

工作理念

对所的产品要熟悉,了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量,便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作,顺境中不骄不躁,加倍努力学习。

品质沟通分析要求

1:沟通表达能力:有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商,沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。

2:分析能力:分析出加工厂的能力,生产进度与订单交货期相吻合,做到不提前也不推迟。

团队理念

公司是一个团队,同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维,如能人尽其才,物尽其用。关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的一员,我愿尽我所能,尽我所力,专心专注的太态共赢新的格局。

为了树立质量是企业生命的意识,做到质量是企业前程的'捍卫者,同时用优质的产品,塑造优秀的企业形象。品质部根据20xx年gk保温砂浆生产10000吨、gk胶粉5000吨、gk抗裂砂浆9000吨、gk界面砂浆500吨等任务目标,特制定以下工作计划:

一、建立全面的质量管理系统

目前,品质部人力资源严重短缺,仅有2人,其中部长1人,检验实验人员1人。但是职责范围甚广,包括:进料,制程控制,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。

二、原材料及配方控制

由于受产品特性及包装要求的影响,部分来料都不能及时有效的进行品质检验,只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的判断和确认,可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性,引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此,我们必须加强源头控制,即供应商的质量保证控制,通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪,稳定来料的品质。

保温材料目前质量性能已达到最佳,在质量稳定的情况下,配方可以做适量的调整,从而降低成本。(注:只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂,在施工允许的情况下可以考虑用河沙替换石英砂,从而达到降低成本。

三、制程控制

鉴于成品质量合格率为100%出厂,同时保证后续生产规模的扩大,计划使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行。当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量才能更好的控制。为了做到这一点,有必要实行:

1、将不良品作成样板,安置在各工序显眼处

2、将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产

3、将相应标准作成直观文件,便于操作员查看

4、工人的品质意识教育培训

5、定时、定量的进行巡查,做好巡查记录

6、在每一道工序上进行质量控制

7、对生产现场异常情况做到即时处理

四、售后客诉处理

及时处理客诉问题,找其原因及时制定出改善措施,将改善措施落实到工序上实施,并确认效果。让产品的质量做到最大化。

在新的一年里,我们有了之前的经验,但也面临着新的挑战,我们必须更加努力,更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作,做到质量第一。

个人品质工作计划篇2

一、部门组织架构和人员状况

品质部目前人力配置满员编制为人数:43人

副经理:1人、科长:1人

工程师:8人(包括sqe体系工程师高级工程师qepqe);

文员:2人(dcc和品质);

组长:7人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印a班);

qc:24人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印a班2名驻厂人员)。

目前品质部组织架构新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整,品质部门的组织架构也要进行重新规划,预计的补足现有的组织架构人员外,因20xx年客户群的提升,所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点,所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。

新的组织架构:

目前由于生产人员的不稳定,导致生产过程中不良产生较多,流入客户处的不良也较多,还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失,外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重,而品质部职责范围甚广,包括:进料,产线,入库,出货,投诉处理,供应商辅导,还要包括体系完善,部门建立等,所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。

二、部门职责

为贯彻质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:

1,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保iso9001:2008质量管理体系能持续运行并有效执行;

2,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;

3,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。

4,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;

5,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合公司对各部门绩效考核过程进行监督;

6,制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;

7,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;

8,参与特殊订单的审核与产品设计评估,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;

9,负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;

10,落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;对供应商进行有效的管控及辅导监督。

11,按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;

12,配合业务课进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;

13,负责编制月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。

14,负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议,在会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。

15,严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费,合理安排作业班次,不断降低检测费用及加班费用,控制品质运做成本。

16,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性。

17,与其他部门相关工作的协调管理。

18,完成上级临时交办的各项任务。

三、本年度的主要工作

1.推行公司的iso9001:2008质量管理体系,年度内进行二次内部审核,主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核,并对公司的iso系统文件进行修订与发行。

2.制定与作成相关品质标准发行到相关单位,以便标准有标准可以参考,避免出现误判错判。

3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件,将所有流程图挂于车间,让员工了解工作运作流程。

4.与供应商签定质量保证协议,必要时提供产品质量计划,跟进生产,与供应商携手加强来料品质状况并进行改进,跟进供应商质量改善行动,供应商审核与评价一定要落实到位。

5.定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员,对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报,定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果。

6.严格进行出货品质检验,保证交付出货的产品的包装,数量,型号,标识等无错,漏,混等情况的发生,此处为产品质量最终把关,重点是对包装的检验,减少客户的投诉。

7.降低检验成本,包括仪器设备的维护与校正,人员的工时与培训等等,检验方式的合理运用,根据人员工作的实际情况合理安排加班。

8.客诉问题的及时处理,跟进改善进度。

9.根据公司业务和体系需要,建立各种文件管理台帐,依据不同分类制定各种文件清单,按时作成各种质量报表,常用手法有:qc七大工具,spc统计过程控制等。

10.为了促进产品实现,保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要,经常会与其他部门和嘉丰厂有业务往来,因此,与他们的工作要合理把握,参考部门工作职责。

11.完善公司质量目标,根据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。

12.建立绩效考核机制,对品质部全体人员进行绩效考评。

13.建立培训登记表格,制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。

四、存在的不足

1、iso方面:各部门的管理办法和工作流程图,作业指导书等还不是十分完善,公司的大部分管理人员对iso认知不到位,工作中存在随心所欲,按经验作事,未安流程作业等状况发生。

对策:

(1)制定教育培训计划对相关人员进行培训,指导相关人员二、三阶文件的编写方法,监督各部门完成各部门的文件编制,使iso系统更加健全和完善;建立定期稽查制度,对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查,发现问题及时整改,并根踪结果。

(2)对公司文控中心管理系统化提高工作效率,对公司的系统文件进行管控和监督。

2、我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用,忽略了“早期预防”“后期改善”的作用,没有依照pdca循环来实施.针对以上问题我们要做到以下几点:

(1)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做参考。

(2)随时关注客户变化,及时将变化通知到相关生产部门检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开生产品质会议,将异常情况及时通报生产实施改善。

(3)所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落实到操作中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效性。

(4)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。

现场管理的主要工作事项:

1.按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业,将以往的经验,教训记录整理,交流,反馈“杜绝各种白干,瞎干,蛮干的作业行为”杜绝各种浪费。

2.对新人的操作指导,培训,沟通,各种指令,信息是否能传递到位,要有强烈的问题意识。

3.要经常巡检,目前强调ipqc的频度是2小时一次,要有强烈的服务意识,品质意识,下工序就是我的客户,现场物料管理要能追溯。

4.生产设备,检验设备要周期性维护,现场问题现场即时解决,并注意再发防止。

5.工作环境要勤5s(整理,整顿,清扫,清洁,素养),会议要简短,记录要追踪。

3、品质部对供应商的管理还处于模糊阶段,仅仅是对问题起到了反馈作用,实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时,没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力,造成现在材料不能及时入库,而入库进来的又是不良品,对我公司的品质造成了极大的影响。

对策:

(1)对供应商进行审核评估,并签定质量保证协议。

(2)必要时提供产品质量计划,跟进生产。

(3)与供应商携手加强来料状况的确认。

(4)供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产,生产线上质量检验,异常及时反馈品质部。

(5)作成供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议。

(6)跟进供应商质量改善行动。

(7)增加专业的sqe工程师,对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理,来稳定来料的品质。

4、生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足,加上我公司的人员流动性大,作业员专业技能不高,造成我生产产品的不良率和返修率高。

对策:

鉴于这样的情况,为了保证后续生产规模的扩大,导入生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行,当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量“做”的好。为了做到这一点,有必要实行:

4.1看板管理

将不良品作成样板,安置在各工序显眼处。

将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产。

将订单要求及相应标准作成直观文件(做业指导书及检验指导书中),便于操作员查看。

4.2品质意识教育培训

各工序要定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员。

对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报。

定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果。

作好上岗培训,设备的操作培训员工基本质量观念十条。

材料确认:材料投入工序检查材料的外观规格。

人人品管:帮助上工序发现不良,检查上工序作业质量。

报告异常:发现不良/异常向班组长报告。

规范作业:严格按作业指导书作业,并熟悉作业指导书。

检查工具:开工前检查使用治具仪器,设备工具是否正常。

统一行动:任何改变不可私自改变,须经领班同意后再做。

3s行动:材料的合理摆放,操作台面,设备上注意清洁。

挑出不良:把上工序/本工序的不良品挑出来,作好标记。

不懂就问:作业方法,作业动作等不懂请教班组。

宁严勿松:材料投入工序,检验工序标准,宁严勿松,

5、开发设计时未充考虑到对品质的影响,对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位,造成产品设计开发出后品质问题频繁。

对策:

(1)产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会,确认产品方案和相关品质隐患后再进行开发

(2)产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发,并分阶段进行设计开发检讨会议,分析产品在设计开发过程在存在的问题,及时发现问题及时更正。

(3)新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数(如重点尺寸、材质),以便后续的管控。

(4)新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如环境测试、性能测试等),确保设计的产品的可靠性。

(5)新产品量产前要进行最少1次的试产(试产时相关单位人员一定到现场进行跟踪并进行检讨,发现问题及时整改,整改完成后再生产。

(6)新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况,发现问题及时变更。

6、工程在设计开发相关的检测治工具/工装夹具和定义测试方法及操作方法未充分考虑到对产品品质的影响。

对策:

(1)对公司的相关的检测治具及工装装具进行重新评做确认,并在设计定型前要在生产线实际试用合格后方可定案。

(2)提升ie技术人员的专业水平,在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响,其它相关部门如有更好的作业方法,可以通过正常方式与工程部检讨验证,验证后推行,建立制程改善奖励制度。

(3)作成治具检测要求,每日对产线所使用的治具进行检测,发现问题及时送修。

(4)对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行(把产品图纸,承认书,设计参数,测试方法,作业要求装订成册),方便管理和参考。

个人品质工作计划篇3

一、人员准备阶段

1、成立iso9001—20xx取证工作领导小组

组长:

副组长:

成员:

职责任务:

a、任命管理者代表;

b、确定中长期总体质量目标;

c、对公司质量管理体系认证及公司质量管理体系完善所涉及的重大事项进行评审和决策。

2、成立质量管理体系文件编审及计划执行工作领导小组

组长:

副组长:

成员:

职责任务:根据贯标认证工作领导小组的决定和指示,对质量管理体系相关过程进行策划和安排,组织人员编写质量管理体系文件,并负责对文件的适宜性、符合性和有效性进行审查;组织实施公司质量体系认证计划的完成。

3、确立所要选择的认证公司、申请细节咨询及提出取证申请。

二、学习准备

1、iso9001—20xx基础知识培训:

参加人员:全体人员(特别是相关管理人员)

2、体系内审员的培训:

参加人员:专职质量管理人员

三、实施阶段

1、文件编制、修订

文件修订责任部门:

质量技术部、财务部门、采购部、计划组、生产制造部、综管部、设备能源部、

文件编写审核批准流程:

根据公司文件控制程序规定流程执行,即:文件编写人———所在部门负责人审核——质量部门对文件的标准符合性审查——文件编审领导小组审查、文件所涉及部门会签——按文件报批流程,由公司主管领导批准实施。

2、内部审核、认证申请

至少进行内部审核,按标准要求制订审核计划、审核清单、审核报告、不合格项记录表等,有关活动的记录和文件应保存完好,以便认证时检查。

至少安排管理评审,以评价质量管理体系的适宜性、充分性和有效性,同时积累管理评审活动记录,评审按程序文件要求进行。

约请认证机构预审核。

3、正式审核,体系维持与不断改进

接受正式审核。

体系维持与提高

四、其他未尽事宜,另行通知。

个人品质工作计划篇4

1.目的

为了提高质量管理部的工作效率,增强质量管理部工作的主动性,使质量管理部工作有条不紊的进行,特制定本管理办法,同时月度计划的工作进度和质量作为月度绩效的考核标准。

2.范围

适用于质量保证qa所有人员。

适用于质量控制qc各检验岗位人员、文件专员、样品及标准品岗位人员。

3.职责

质量管理部人员需按照此管理办法每月制定月度工作计划,并按计划进行实施,质量管理部各级负责人监督、跟踪计划执行情况。

4.程序

1.工作计划的制定

每月月底质量管理部人员需制定月度工作计划,计划依据各自岗位工作内容及阶段性重点开展的工作制定,计划制定的标准遵循smart原则。

s—specific目标一定要明确,不可含糊。

m—measurable制定目标一定是可度量的。

a—attainable目标一定是可以实现的。

r—rusultbased目标应是结果导向型的。

t—timebased执行、完成是有时效性的。

2.工作计划制定的内容

各级人员工作计划的制定依据各自岗位职责、公司及部门年度计划、部门阶段性重点开展的工作制定,遵循5w2h原则。

w:why,为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?

w:what,是什么?目的是什么?做什么工作?

w:where,何处?在哪里做?从哪里入手?

w:when,何时?什么时间完成?什么时机最适宜?

w:who,谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?

h:how,怎样做?怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?

h:howmuch,多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何?

3.工作计划的审核

质量管理部经理每月将制定的月度计划交由质量总监审核。

质量保证qa负责人及质量控制qc负责人将制定的月度工作计划提交质量管理部经理审核。

质量管理部各小组组长将本组内的月度计划交科室负责人审核。质量管理部各成员将各自的月度计划交予组长审核。

各级审核人员依据公司及部门的年度计划进行审核,确认各项工作是否按月度分解,是否按科室、小组、执行人进行分解,工作目标是否明确。

4.工作计划的执行

月度工作计划审核完毕后,质量管理部各级人员需按照工作计划进行实施,为了保证工作目标的达成,质量管理部各科室应定期对工作计划进行检查,各组组长对组内员工工作执行情况进行检查,科室负责人对各组工作进行检查,质量管理部经理对科室工作进行检查,质量管理部经理对部门工作实施情况向质量总监汇报。

5.工作计划的修正

在工作计划的执行过程中,随着情况的变化,原定的工作目标无法达成,各级人员需对计划及时进行修正已确保目标的达成。为了确保工作能够按时按质完成,非主观因素计划的修正不纳入月度考核,主观因素照成目标偏离将纳入月度绩效考核中。

质量管理部每月需进行一次月度工作的总结,总结形式已书面形式、会议形式等组成。总结主要对本月各自岗位工作完成情况及月度工作计划执行情况的汇报。

6.月度工作安排

质量管理部经理每月提交一份上月工作总结及本月工作计划于质量总监,提交日期为每月第一周的周一。

质量保证qa及质量控制qc负责人每月最后一周的周五提交一份本月工作总结及下月工作计划于质量管理部经理。

质量管理部各组组长每月每月最后一周的周四提交一份本月工作总结及下月工作计划于科室负责人。

质量管理部人员每月最后一周的周三提交一份本月工作总结及下月工作计划于各自组长。

为了保证工作计划的实施,各科室负责人每周需召开一次周会,确定月度计划的实施情况及了解各岗位工作开展情况。质量管理部经理需参加各自部门的会议,质量保证qa暂定于每周周一召开部门周会,质量控制qc每周二召开部门周会。如有需要通知质量总监列会。每周周会应有书面报告提交质量总监及质量管理部经理。

个人品质工作计划篇5

一.目的:

根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。

二.组织架构

由于公司的'规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量也会越来越大,工作重心将相应变化,为适应目前生产需要,暂时组织结构如下所示,后续需要增加检验员。

我希望增加的检验员要求素质比较高一点,现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货,而不能做到有质量意识,乃至能产生质量预防改进的动行等:

计划将在组织后期发展需要,品质部还需要建立供应商质量管理,出货检验等。因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。

三.人员规划:

计划人数为5人:

1.iqc的进料检验人数从目前的2人提升为5人。并成立专的iqc进料检验组。

2.iqc来料不良批次数目标为≥94%,为完成这个目标,需要有一名专业的sqm工程师进行供应商的管理的辅导,并且由此人兼任iqc组长一职。

3.为了增强品质部的数据分析改善能力,完善公司的iso程序,需要增加一名品质文员,并由此人兼任文控。

4.为减少产品开发中存在的品质隐患,提升制程的品质管控能力,减少客诉不良,处理外发生产过程中的异常,品质主管直接负责。

5.每一处外驻工厂需要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员,以达到对外驻品质进行监控的目标。

四.区域规划:

随着公司的不断壮大,公司的品质管理体系越来越完善,品质部人员的不断增加,现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的需要,因此品质部需要一个相对独立的,能够容纳足够多人员的工作区域。

五.部门职责

为贯彻质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:

1,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保iso9001:2008质量管理体系能持续运行并有效执行;2,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和订单情况组织检讨,规划;

3,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。

4,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;

5,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;

7,制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;

8,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;

9,参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;

10,负责样品检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;

11,落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;

12,按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;

13,配合商务进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;

14,负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。

15,负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。

16,依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理。

17,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性。

18,与其他部门相关工作的协调管理。

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